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超聲波塑膠焊接機(jī)熔接產(chǎn)品時(shí)常會(huì)遇到一些不良問題,其影響生產(chǎn)的進(jìn)程及產(chǎn)品質(zhì)量,塑膠制品表面損壞!塑膠產(chǎn)品產(chǎn)生溢料或毛邊!塑膠產(chǎn)品焊接后拉力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)!
是什么原因會(huì)導(dǎo)致超聲焊接過程中各種不良的發(fā)生呢?
下面帶大家探討一下怎樣獲得高品質(zhì)的塑料超聲波焊接?
說到超聲波焊接不得不先提一下它對各種樹脂的要求，其最主要的因素包括聚合物結(jié)構(gòu)、熔化溫度、柔韌性(硬度)、化學(xué)結(jié)構(gòu)。
聚合物結(jié)構(gòu)：
將單體結(jié)合在一起的過程稱為“聚合”，聚合物基本可分為兩大類：熱塑性和熱固性。
熱塑性材料加熱成型后還可以重新再次軟化和成型，基所經(jīng)歷的只是狀態(tài)的變化而已-這種特性使決定了熱塑性材料超聲波壓合的適應(yīng)性。按分子結(jié)構(gòu)可分為：非結(jié)晶聚合物、半結(jié)晶型聚合物.
非結(jié)晶聚合物分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動(dòng)的溫度(Tg玻璃化溫度)。這類樹脂通常能有效傳輸超聲振動(dòng)并在相當(dāng)廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的焊接。
半結(jié)晶型聚合物分子排列有序，有明顯的熔點(diǎn)(Tm熔化溫度)和再度凝固點(diǎn)。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機(jī)械振動(dòng)。所以此類聚合物是不易于超聲波振動(dòng)能量傳至壓合面，難焊接。
熱固性材料是通過不可逆反的化學(xué)反應(yīng)生成的，再次加熱或加壓均不能使已成型的熱固性產(chǎn)品軟化，所以傳統(tǒng)上一直認(rèn)為熱固性材料是不適合使用超音波的。
材料相融性
影響焊接效果的其他因素
有吸水特性的材料,例如：聚碳酸脂、聚砜、尼龍。
塑料加入混合物料后因應(yīng)注意混合物的比例
有問題的脫模劑 ： 硅脂類、 特富龍、 內(nèi)部潤滑劑、色粉、再生料、防火劑等。
超聲設(shè)備與夾具設(shè)計(jì)對焊接效果的影響
超聲機(jī)主要部件：換能器、調(diào)幅器、焊頭.
調(diào)幅器和焊頭的主要材質(zhì)為：鈦合金 或鋁合金。