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　　超聲波焊接過(guò)程中如何對(duì)于超聲波焊接效果的檢驗(yàn)是超聲波焊接生產(chǎn)過(guò)程中急需解決的。超聲波焊接效果的控制是依賴于所使用的超聲波焊接機(jī)的類型。焊接設(shè)備有很多種，從簡(jiǎn)單的手提式焊接機(jī)到具有人機(jī)交流功能的完全微處理器控制超聲波焊接機(jī)，自動(dòng)控制焊接機(jī)甚至內(nèi)置統(tǒng)計(jì)程序控制SPC軟件。為某種特定應(yīng)用選擇超聲波焊接設(shè)備時(shí)，首先需要考慮的是所需工藝控制水平。如在兩個(gè)聚乙烯片材之間進(jìn)行點(diǎn)焊，使用簡(jiǎn)單手提式非自動(dòng)控制焊接系統(tǒng)就可以了。單如果要焊接醫(yī)療用部件，對(duì)焊接質(zhì)量和終尺寸要求就比較嚴(yán)格，就需要使用帶有SPC軟件微處理控制的超聲波焊接機(jī)。

　　超聲波焊接正常情況分為兩種模式：能量模式和時(shí)間模式

　　超聲波焊接的能量模式

　　應(yīng)該注意的是，采用上述任何一種工藝控制模式，為了保證焊接質(zhì)量，都可以采用一個(gè)控制參數(shù)，并對(duì)其他參數(shù)有一定的限制。如采用時(shí)間模式焊接時(shí)，可以設(shè)置小焊接能量或功率。在這種情況下，當(dāng)焊接結(jié)束時(shí)，如果第二個(gè)參數(shù)（能量或功率）沒(méi)有達(dá)到預(yù)設(shè)值，控制器就會(huì)向操作者或PLC發(fā)出警報(bào)，以便檢查或廢棄焊接件。

　　超聲波焊接的時(shí)間模式

　　焊接設(shè)備操作有多種控制模式。簡(jiǎn)單和常用的模式是時(shí)間模式，即超聲波能量作用一段預(yù)定時(shí)間而不考慮其他參數(shù)。另一種常用的模式就是能量模式，這種模式通常需要基于微處理器的控制器來(lái)測(cè)量和記錄焊接過(guò)程中輸入的能量，并計(jì)算能量（整個(gè)時(shí)間內(nèi)能量的積分).在這種模式下，超聲波振動(dòng)一直保持，直到傳遞到部件的能量達(dá)到或位移大小時(shí)停止。在功率模式中，瞬時(shí)功率超過(guò)預(yù)設(shè)功率時(shí)超聲波振動(dòng)停止。接觸探測(cè)模式用來(lái)控制焊接件的終尺寸，超聲波模具與夾具接觸時(shí)停止。在這種模式中，夾具通常要設(shè)備底部絕緣。改進(jìn)接觸探測(cè)模式可用于控制連續(xù)擦后聲波焊接中超聲波模具與夾具之間的縫隙大小。此時(shí)，常采用伺服傳動(dòng)裝置來(lái)移動(dòng)焊頭，以保持恒定電阻值。