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焊接知識Welding Technique
超聲波焊接機(jī)焊接不住是什么原因
發(fā)布時間:2024-04-23 點擊量:0
超聲波焊接機(jī)焊接不住可能由以下原因造成:
1. 被焊接的材料問題。如果在焊接產(chǎn)品中加入其他材料,可能會影響焊接的牢固性。
2. 焊接前沒有正確設(shè)置焊接壓力。壓力太小不會壓住焊件,太大則可能會把焊件壓壞或者破壞焊點。
3. 超聲波焊接機(jī)的焊接時間沒有匹配焊接件的具體要求。時間過短或者過長都可能導(dǎo)致焊接不牢固。
4. 焊接機(jī)壓頭的溫度控制不當(dāng)。過高會熔化焊件造成質(zhì)量問題,過低會導(dǎo)致焊接不牢固。
5. 連接的電源線不夠細(xì),無法焊接。
6. 機(jī)器本身有故障??赡艿脑虬ù箅娏髟龎?、焊針氧化接觸不良、點焊電極短路等。
7. 氣壓不夠。如果壓縮機(jī)工作不正常,也會導(dǎo)致焊接不牢固。
8. 接觸點不在一條水平線上,導(dǎo)致有些點焊不牢。
為了解決這些問題,可以采取以下措施:
1. 在焊接前,使用專用的清潔液清洗焊接件的表面,確保焊接件表面干凈。
2. 根據(jù)不同的焊接件選擇合適的超聲波焊接機(jī),對焊接機(jī)進(jìn)行有效的溫度控制,防止焊頭溫度過高或過低,確保焊接質(zhì)量。
3. 檢查并調(diào)整電流大小,確保電流適合焊接需求。
4. 如果觸點磨損太多,及時更換或取下觸點,并進(jìn)行拋光處理。
5. 檢查壓縮機(jī)工作是否正常,確保氣壓足夠。
6. 調(diào)整接觸點位置,確保它們在同一條水平線上。
綜上所述,超聲波焊接機(jī)焊接不住可能由多種因素導(dǎo)致,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行排查和解決。
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